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脉动真空干燥箱的工作原理
编辑:南京永龙制药设备有限公司   时间:2021-12-17

  脉动真空干燥箱是针对浸膏含糖量高、温度低、易溢出、易起泡、易氧化而设计的低温干燥设备。设备可以采用蒸汽、热水、电为热源方式,可以完成在线清洗或浸泡清洗功能。解决了多年来设备效率低、与药品生产工艺脱节等问题,目前是具有干燥、清洗多功能为一体的节能更新换代产品。

  脉动真空干燥箱利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,能在较低温度下,得到很高的干燥速率,热量利用充分,在干燥过程中无任何不纯物混入,属于静态真空干燥,故不会对干燥物料的形体造成损坏,在物料起泡后通过洁净空气快速破泡,符合“GMP”新规范要求。采用高性能PLC全程检测控制,工作压力及温度全程自动调节,工作报表实时输出,以归档备查。

  箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套,加热夹套内通入热水或蒸汽,使箱体内壁温度升高(此温度可控),从而在上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件,由此大大降低了设备的能耗。与此同时,由于箱壁温度的升高,使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀,从而大大的提升了设备的干燥效率。

  脉动真空干燥箱外壳采用不锈钢板数控机床加工成型,外壳表面进行磨砂处理:内胆为SUS304不锈钢板。电视监控,可清晰观察干燥全过程,避免干燥过程中泡沫过多的浸膏出现翻盘,切换监控位置可从不同角度观察浸膏情况,控制部分设在设备右侧,人机界面PLC控制,操作方便,简单,易于维护。


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