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双锥真空干燥机常见故障
编辑:南京永龙制药设备有限公司   时间:2020-04-02

  双锥真空干燥机筒体的旋转速度越快,枯燥速度越高。但在枯燥后期,随着物料湿含量的下降,枯燥速度也下降,此刻进步转速对枯燥速度的进步无益。别的,在枯燥初期,较快的旋转速度, 容易导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在枯燥初期选用较低的转速,待物料外表较干、不结团时再进步转速,然后加快枯燥速度、缩短枯燥时间。双锥真空干燥机在枯燥过 程中往往会呈现真空度不行或过高,这一般有3个方面的原因:

  (1)真空端机械密封泄露;

  (2)真空管道泄露或阻塞;

  (3)过滤器阻塞。这就需要在使用进程中进行检查,、清 洗等。

    双锥真空干燥机夹套内需对流换热并分别提供热量和冷量,故夹套内将经历以热蒸汽办法的升温文以冷却水办法的降温。

    双锥真空干燥机各段枯燥的关系   双锥真空干燥机同时要进行保护保养枯燥进程可分为榜首升温、榜首恒温、第二升温、第二恒温文降温五个阶段。

    榜首升温是加热物料,使其升温的预热阶段。该阶段中,物料中水分汽化量很少。

    榜首恒温是恒速枯燥阶段,在该阶段中,物料的自由水、外表水和毛细管水等大量汽化。因此,温度和真空度呈稳定状况,且真空度与该枯燥温度下水的饱和蒸汽压力近似持平。   第二升温是加热物料迁移内部水分至物料外表的进程,因为汽化的水分很少,导致物料温度升高和真空度也随之进步。

    第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率附近,故温度和真空度呈平稳状况。

    降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出枯燥制品。

    一旦使用不当时,真空枯燥机在枯燥进程中会呈现如真空管曲折、密封套损害、过滤头变形甚至断裂等现象,这就是因为在枯燥进程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此刻罐体 内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。

    值得注意的是:在物料枯燥完毕后需要放空罐体,排空时必定要用排空阀操控其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐下降后再慢慢加大。

    因为双锥真空干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。

  如果超出这个比重,在实践生产中仍按原有理论量来装料,一则 会影响物料的枯燥功率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿数下降,直至无法使用。别的,有的生产厂家为了追求产值以及工人盲目操作,不顾其充填率(实践装料容积与枯燥筒 体容积之比),从而导致双锥反转真空枯燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥真空干燥机充填率一般为30%~50%之间,多不能超过60%。


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