相信都见识过双锥真空干燥机的干燥，对于其技术让不少人称赞。但是他是如何做到的呢?其中的干燥原理又是怎样的呢?很多人并不知道。别急，今天小编就为你说说。

　　双锥真空干燥机用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。双锥真空干燥机夹套的传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m?·K),黏结性物料U=80～93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。双锥真空干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压。

　　双锥真空干燥机通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥真空干燥机系统主要由双锥真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。

　　双锥真空干燥机的技术要求

　　(1)工作方式：罐体在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。

　　(2)罐内设计压力-0.1～0.5 MPa，夹套导热油加热，夹套设计压力≤0.3 MPa;

　　(3)干燥室容积200L，搪瓷衬里，耐130度，内层温度和夹层温度显示;

　　(4)带溶剂回收装置，变频调速，电机防爆;

　　(5)材质要求：内胆：搪瓷，夹套及骨架：Q235A，外壁：SUS304不锈钢。