目前国内混合机制造行业鱼龙混杂，从而造成了很多用户在挑选混合机的时候无从下手，不同的工艺需求针对于混合机的用途以及选型都有着不同的要求。如：干粉混合需要达到相应的混合均匀度，这样才可以方便后续的压片等工艺的进行。

　　方锥混料机的含义

　　方锥粉末混合机是将两种或多种粉末均匀混合在一起。 这种粉末混合方法在制药工业中很常见。 也有一些制药工业在粉末混合的过程中，会加入一些液体和粉末进行混合，这也是粉末混合的一种常见形式。

　　方锥混料机混合原理

　　通常认为粉末混合法具有以下三种类型：

　　(1)对流混合(或移动混合)：物料在外力的作用下产生类似流体的湍流，颗粒从一个位置散装到另一个位置，位置移动，所有颗粒在混合器中流动 整体组合。

　　(2)扩散和混合：分离的颗粒连续地显示在新材料的表面上，就像一般的扩散效果一样，颗粒在新生成的材料表面上略微移动，从而使每个成分的颗粒均匀地扩散在新材料表面上。 本地范围分布。

　　(3)剪切混合：在物料内部，由于颗粒之间的相互滑动，像薄层流体一样，会引起局部混合。

　　方锥混料机在粉末混合过程中，上述三种形式同时存在，但各自的运动区域不同，以一种混合为准。 对于制药工业中常用的粉末混合设备，粉末混合的运动主要是对流，并且粉末的颗粒将向上，向下，向左和向右移动。

　　粉末和液体的混合显示出很大的不同。 粉末颗粒在混合过程中将显示相对熔融的形状。 一段时间后，粉末颗粒将沿相反方向移动，也称为反混合。 通常情况下，粉末混合很难达到好的状态，因此，只有选择合适的粉末混合设备，才能真正地混合粉末。

　　影响混合过程的主要因素是材料的物理性能，混合器的结构形式和操作条件。 材料颗粒的形状，粒度和粒度分布，密度，表面性质，休止角，流动性，水含量和内聚力均会影响混合过程。 混合设备的主体的形状和尺寸，所使用的混合部件的几何形状和尺寸，建筑材料的质量和表面处理以及进料口和出料口的布置也会影响混合过程。 据粉末网编辑介绍，操作条件对混合过程的影响包括：混合物中组分的数量和混合器的比例，每种组分进入混合器的方法，顺序和速度; 搅拌部搅拌容器的转速等。

　　所以，现如今在混合工艺中，方锥混料机可以很好的解决一些后续产生的压片工艺的无缝衔接问题。给用户提供较多的方便和便利，也防止了混合工艺中的放大生产的研究风险。